一、懸臂梁沖擊機產品用途
XJUD數顯式懸臂梁沖擊機主要用于硬質熱塑性塑料、硬質熱固性塑性、纖維增強熱固性塑性、熱塑性復合材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。試驗機適用材料廣,測量范圍寬,數據準確可靠,結構簡單,操作方便。是化工企業、科研單位、大專院校、質量檢驗等單位的理想檢測設備。
該沖擊試驗機是采用微計算機技術的智能化數顯式沖擊試驗機。其特點是能夠自動修正摩擦和風阻所帶來的能量損失,擺脫了能量由于阻力影響而進行修正的數值圖表,試樣斷裂后擺錘剩余能量的檢測和能量損失的修正在沖擊過程中一次完成。
該沖擊試驗機采用LCD液晶顯示器顯示試驗結果,提高了沖擊機的精確度,讀數更直觀方便。數顯沖擊機具有角度自識別功能,能量損失自動補償功能,試驗精度高。
二、該系列試驗機符合標準:
GB/T1843-2008《塑料 懸臂梁沖擊強度的測定》。
JB/T8761-1998《塑料懸臂梁沖擊試驗機》。
GB/T21189-2007《塑料簡支梁、懸臂梁拉伸沖擊試驗用擺錘沖擊試驗機的檢驗》。
GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》。
GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》。
XJUD擺錘式沖擊試驗機為數顯式,包括兩種型號:
1、XJUD-5.5懸臂梁沖擊試驗機,最大沖擊能量為5.5J。
2、XJUD-22 懸臂梁沖擊試驗機,最大沖擊能量為22J。
三、技術參數
| XJUD-5.5 | XJUD-22 |
沖擊能量 J | 1、2.75、5.5 | 11、22 |
沖擊速度m/s | 3.5 | 3.5 |
擺錘預揚角° | 150°±1° | 150°±1° |
打擊中心距mm | 335±0.5 | 335±0.5 |
沖擊刀刃至鉗口上面的距離mm | 22±0.2 | 22±0.2 |
錘刃圓角半徑mm | R0.8±0.2 | R0.8±0.2 |
固定鉗口塊厚度mm | 12.7、10 | 12.7、10 |
沖擊機尺寸mm | 450X300X700 | 600XX300X930 |
沖擊機重量kg | 83.5 | 140 |
修正前的能量損失 | 1J:<2.0% 2.75J:<1.0% 5.5J:<0.5% | <0.5%
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修正后的能量損失 | 1J:<0.5% 2.75J:<0.3% 5.5J:<0.2% | <0.1%
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四、結構特點
1、懸臂梁沖擊試驗機由機身、沖擊錘體、試樣鉗口、掛錘裝置、數顯觸屏、PLC模塊等部分組成。
2、機身:是試驗機的結構支撐,由沖擊機身、旋轉擺軸、水準泡、調整地腳等組成。試驗前應根據水準泡調整試驗機的水平。
3、沖擊錘體:沖擊錘體由連接套,錘桿,錘體,砝碼,沖擊刀刃等組成。試驗機可配置多種規格的擺錘,可產生多種沖擊能量。試驗時應選定一種適宜沖擊能量的擺錘。
4、XJUD-5.5可配備1J和2.75J兩把懸臂梁沖擊擺錘,2.75J擺錘加砝碼后可變換為5.5J的沖擊擺。
5、XJUD-22可配備11J一把懸臂梁沖擊擺錘,11J擺錘加砝碼后可變換為22J的沖擊擺。
6、試樣鉗口:由鉗口支座,固定鉗口、活動鉗口、夾緊手輪、對中樣板等組成。試驗時應根據試驗要求,調整固定鉗口。
7、掛錘裝置:用來把沖擊擺錘固定在150°的初始位置上,沖擊時能使擺錘自由落下。
8、數顯觸屏及PLC模塊:由數顯觸模屏,旋轉光碼盤,PLC模塊,開關電源,旋轉擺軸等組成。
9、試驗機旋轉擺軸上裝有光電編碼器,擺軸的旋轉角度由光電編碼器采集讀出,PLC實時接收并精確計算,通過LCD數顯觸模屏輸出角度及試驗結果。試驗機由數顯觸模屏輸入試驗參數,沖擊過程由PLC程序控制。消除了視覺誤差,讀數更直觀準確。
10、在沖擊試驗過程中,沖擊擺受到空氣的阻力、擺錘軸承的摩擦阻力、指針的摩擦阻力會產生能量損失。在沖擊試樣試驗前,進行空沖擊操作,程序能夠自動計算能量損失。
11、試驗機是采用微計算機技術的智能化數顯沖擊機,智能修正各種阻力所帶來的能量損失。不需要繪制數值圖標(數值圖表主要用于指針式沖擊機能量損失的修正)。試樣斷裂后,擺錘剩余能量的檢測和能量損失的修正在沖擊過程中一次完成,提高了試驗效率和準確性。
12、具有沖擊數據保存,沖擊強度計算和沖擊強度平均值計算功能??朔酥羔樖經_擊機人工計算的缺點。
五、試樣類型的選擇
根據試驗標準要求選擇和制備沖擊試樣。試樣缺口分A,B型,可用缺口制樣機制備。
A型缺口 45°±1° 缺口底部半徑 R0.25±0.05mm
B型缺口 45°±1° 缺口底部半徑 R1.0±0.05mm
采用國標GB/T1843-2008試驗時,沖擊試驗的試樣類型、試樣尺寸、沖擊方向、懸臂高度、缺口類型、固定鉗口選擇如下表:采用1型試樣,用側向沖擊。
ASTMD256中懸臂梁沖擊試樣類型表(單位:mm)
試樣類型 | 長度l | 寬度b | 厚度h | 方法名稱 | 缺口類型 | 缺口半徑 | 缺口剩余寬度 |
2型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 12.7±0.2 | ASTMD256 | A缺口 | R0.25±0.05 | 10.2±0.2 |
B缺口 | R1.00±0.05 | ||||||
3型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 6.4±0.2 | A缺口 | R0.25±0.05 | ||
B缺口 | R1.00±0.05 | ||||||
4型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 3.2±0.2 | A缺口 | R0.25±0.05 | ||
B缺口 | R1.00±0.05 |
在國標GB/T1843-1996標準中,沖擊試驗的試樣類型、試樣尺寸、沖擊方向、懸臂高度、缺口類型、固定鉗口選擇如下表:1型為優選試樣,用側向沖擊。
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